煙草在線專稿 如何控制生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)消耗,節(jié)約生產(chǎn)能源,是我們卷煙生產(chǎn)企業(yè)面臨研究的一項重要課題。在基礎(chǔ)管理趨于規(guī)范化、制度化的同時,走向更深層次的節(jié)能化管理已成為企業(yè)研究的新課題。卷煙生產(chǎn)企業(yè)尤其顯得突出,由于卷煙生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境、設(shè)備的特殊性,給節(jié)能化管理帶來了特殊的空間。所以卷煙生產(chǎn)企業(yè)走節(jié)能化管理勢在必行。
節(jié)能管理首先是樹立干部職工的意識。節(jié)能管理、節(jié)能減排的主體是人,節(jié)能減排必須從每一個員工抓起。由于個體的認識不足或者忽視,致使水電氣等白白的浪費,一些員工認為節(jié)能減排不是自已的事情,也不是浪費自已的錢財,電是企業(yè)的電,水是企業(yè)的水,無所謂浪費,殊不知,水、電、氣這些都是人類共同的資源,現(xiàn)在的浪費,就給子孫后代帶來無窮的陷患。因此節(jié)能化管理、節(jié)能減排人人有責(zé),需要人人參與。把每一個員工的節(jié)能意識牢固地樹立起來,使每一位員工意識到,節(jié)能減排不是一個人、幾個人或一些人所需要的,也不是一個人、幾個人或一些人的事情,更不是一個人、幾個人或一些人所能夠解決的,必須從每一個個體抓起,從提高每一個員工的認識抓起,從改變每一個員工的習(xí)慣抓起。把節(jié)能、節(jié)約、降耗,提高經(jīng)濟效益,作為每一個員工不可推卸的責(zé)任,也是時代賦予每一個員工的使命。充分讓每一個員工樹立節(jié)能意識,發(fā)揮資源的最大優(yōu)勢。
建立相應(yīng)的節(jié)能化管理和節(jié)能減排措施。制度可以約束人的行為,引起人的警覺,有時,人們自覺或不自覺的浪費水、電、氣。辦公室人員離開辦公室時,不關(guān)電燈、不關(guān)空調(diào)或風(fēng)扇、不關(guān)電腦也是常有的事,夏天開空調(diào)時常常把溫度調(diào)到最低,卷煙生產(chǎn)操作人員對生產(chǎn)現(xiàn)場壓縮空氣的無意間的浪費,如不關(guān)氣、用氣吹灰、吹涼等等,這些對有的人來說可能還沒有意識到這種浪費,如果建立了相應(yīng)的約束制度,無意的浪費將變成有意的節(jié)約。而措施則是落實的保障,現(xiàn)就卷煙生產(chǎn)企業(yè)水、電、氣(汽)、煤等方面的節(jié)能減排提出一些看法。
節(jié)水管理
水在卷煙生產(chǎn)企業(yè)中除日常工作中的正常飲用水以外,具有充分節(jié)約空間的地方是鍋爐用水、空壓機用水、中央空調(diào)和其它生產(chǎn)設(shè)備用水。
一臺15噸的鍋爐水膜除塵用水每天需求量達300噸左右,將水膜除塵用排出的水經(jīng)凈化處理后進行循環(huán)利用,每天將節(jié)約近300噸的水;一臺20立方米的空氣壓縮機冷卻用水量每小時達10噸,將其冷卻排放的水集中貯備后進行循環(huán)利用,按每天16小時工作制,一臺空壓機一天可約水100多噸;一臺6萬風(fēng)量-12萬風(fēng)量的空調(diào)箱運行時冷凝水的排放量在約為每小時3噸,一臺制冷量在1,063千Kcal/h的制冷機運行時冷凝水的排放量大約為每小時5-8噸,將空調(diào)箱和制冷機運行時的冷凝水進行貯備并加以適當(dāng)?shù)奶幚砗蠹尤氲嚼鋮s塔循環(huán)利用,一天可節(jié)約水約200噸。
由此可見,抓好生產(chǎn)設(shè)備冷卻排放水的循環(huán)再利用,是節(jié)能減排的關(guān)鍵。在充分利用設(shè)備冷卻排放水的同時,充分重視其它生產(chǎn)用水和日常工作中用水的管理,定期對水管路滲漏水的檢查,定期檢查用水終端如水龍頭、消防栓的檢查,查漏堵漏,杜絕一切滲漏水和浪費水的現(xiàn)象。某企業(yè)由于水管路地下泄漏及用水終端的泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)卷煙耗水量為每箱5噸多,通過查漏堵漏以后,耗水量降為每箱2.2噸。一個小小的泄漏將導(dǎo)致大量水的流失,給企業(yè)帶來極大的損失。
節(jié)電管理
一度電可能是微不足道,但如果一個一千多人的企業(yè)每人每天節(jié)約一度電,結(jié)果卻是驚人的。
如何節(jié)約一度電?我們可以從以下方面考慮:
對于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范用電,將動力用電與辦公照明用電、生產(chǎn)照明用電進行分開,再將辦公用電和照明用電的分散供電改為集中供電。改集中控制(即多盞燈用一只開關(guān)控制盞)為分散控制(即一盞燈一只開關(guān)控制),這樣便可以避免生產(chǎn)用電與辦公照明用電混用而造成浪費,也可以避免大量的照明燈同時啟用。
將大功率的耗能燈泡改為小功率的節(jié)能燈泡,企業(yè)公共場所照明、路燈照明、生產(chǎn)照明都需要亮度較高的燈泡,根據(jù)企業(yè)特點制絲車間生產(chǎn)現(xiàn)場、動力車間煤場、鍋爐房、空壓機房等生產(chǎn)現(xiàn)場使用的照明燈泡基本上在125瓦以上,燈泡數(shù)量在幾百只以上,將125瓦以上的燈泡改為照明亮度與125瓦相當(dāng)?shù)?0—50W的節(jié)能燈泡,便可節(jié)約2/3的電能。
把運行中的空調(diào)的設(shè)定溫度:夏天設(shè)定在26℃以上,冬天設(shè)定在24℃以下。人們通常會將運行中的空調(diào)溫度夏天設(shè)定在20℃以下,冬天設(shè)定在28℃以上,這樣將大大加長了空調(diào)的運行時間,其待機時間幾乎為零。如果將空調(diào)溫度夏天設(shè)定在26℃以上,冬天設(shè)定在24℃以下,空調(diào)從啟動運行至達到設(shè)定的溫度所需要的時間將縮短,而且運行中的空調(diào)還有一個保持溫度的待機時間,據(jù)初步運算:按一臺空調(diào)開8小時計算,停機、待機時間將達2—4小時,節(jié)約電能2-10度(根據(jù)空調(diào)功率而定)。
減少生產(chǎn)設(shè)備的運行臺數(shù),減少設(shè)備的仃機時間,以及減少加班拖班時間,提高設(shè)備的有效作業(yè)率,保證設(shè)備的正常運行。
改造耗能高的設(shè)備。在使用4L—20/8型空氣壓縮機的企業(yè)可以通過小改小革將該設(shè)備的電控換向閥由原來的整體控制改成為分體控制,由于整體控制的換向閥其結(jié)構(gòu)上的原因,易堵塞導(dǎo)致閥體卡死,閥線圈燒壞,使換向閥報廢,每月每臺空壓機將要報廢整體換向閥4-5只,浪費零備件費用約2000元。改成分體控制后,不僅可以減少設(shè)備故障維修時間,提高設(shè)備的有效作業(yè)率,還可以使設(shè)備正常加/卸載,達到節(jié)能運行,同時還可以節(jié)約零備件費用。
采用新型的變頻節(jié)能設(shè)備。像4L-20/8型之類的空壓機設(shè)備是早期七、八十年代的老設(shè)備,電控部分為常規(guī)工頻控制線路。采用大功率的耗能電機,其耗電、耗水量都比較高。采用新型的變頻空氣壓縮機,可以根據(jù)實際用氣量來調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量,而且具有穩(wěn)定的管網(wǎng)壓力,卸載損失降到最小,能避免加/卸載的轉(zhuǎn)換損失,從而減少能耗,節(jié)能效率達20%左右。卷煙生產(chǎn)的除塵設(shè)備由分散除塵工頻控制改為集中除塵變頻控制,不僅可以保護電機的安全運行,延長設(shè)備的使用壽命,而且由于集中除塵將原來的大功率電機改成了小功率電機,從而給節(jié)電、節(jié)能帶來了許多空間。
節(jié)煤節(jié)氣(汽)的管理
煤是許多卷煙生產(chǎn)企業(yè)運行的動力燃料,如何提高煤的燃燒效率,用更少的煤產(chǎn)出更多的汽,值得研究探索。對于使用鏈條爐排鍋爐的卷煙生產(chǎn)企業(yè)來說,窯爐長期存在燃燒效率低的問題,其弊端是大小不均勻的燃燒煤從煤倉直接落入窯爐的爐排上。為解決這一弊端,采用多功能均勻分層煤斗,可以將大小煤塊均勻分篩,并將大小煤塊均勻分層排列落入爐排,實現(xiàn)分層清潔燃燒,經(jīng)過上千臺鍋爐使用的實踐證明,基本上可以解決鏈條爐燃燒效率低的問題,而且平均節(jié)能達15%,鍋爐出力平均提高15%。另一方面,工頻控制運行的鏈條爐,由于鍋爐引風(fēng)、送風(fēng)電機始終滿載全速運行,不僅導(dǎo)致電能的浪費,還使煤的燃燒速度加快,燃燒時間縮短,降低了煤的燃燒效率。采用變頻調(diào)速控制,將根據(jù)設(shè)定的引風(fēng)負壓值、蒸汽壓力值等參數(shù)進行自動PID調(diào)節(jié),使全速運行的引風(fēng)、送風(fēng)電機按要求自動變速運行,從而使煤層燃燒平穩(wěn),燃燒效率提高,減少了蒸汽壓力的波動,保證了蒸汽壓力的穩(wěn)定輸出,保證了生產(chǎn)供汽。
在有效利用生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能的同時,對水、電、氣(汽)進行計量管理,實行定量、限量供應(yīng),同時納入經(jīng)濟責(zé)任制,進行相應(yīng)的經(jīng)濟考核,并形成制度化,使每一位職工都參與節(jié)能,卷煙工業(yè)企業(yè)的節(jié)能減排工作將具有新的突破。